华沿机器人：以协作机器人技术赋能汽车智能制造新时代

6 月 25 日，以“轻启未来・赋能质造”为主题的新能源汽车轻量化创新峰会在安徽合肥举办，华沿机器人华南销售总监兼汽车行业 BU 总监戴劲出席，并发表题为“助力汽车行业智能制造升级变革”的演讲，他全面介绍了华沿机器人在协作机器人方面的核心技术，并重点讲解了华沿协作机器人在新能源汽车制造领域的行业优势及应用案例。作为国产协作机器人的领军企业，华沿机器人是推动新能源汽车制造柔性化、智能化的重要力量之一。

华沿：聚焦协作机器人核心技术

戴劲表示，华沿机器人始终以技术创新为驱动，其协作机器人在精度、防护、灵活性和安全协作等方面均处于行业领先水平。华沿系列协作机器人重复定位精度最高可达 ±0.02mm，满足汽车制造行业对高精度的严苛要求；IP66 防护等级使其可以在环境复杂的车间稳定运行；独特的双关节模组结构也赋予华沿机器人极高的灵活性，能在狭小空间内完成复杂动作；凭借超大负载能力（额定负载最大可达 50KG）、刚性结构设计等优势，华沿能在汽车制造产线发挥更大的作用…… 此外，华沿机器人已经国家防爆认证（NEPSI），可以代替工人，在存在爆炸性危险环境中正常工作，诸如为汽车涂装等关键环节提供可靠的自动化解决方案。

多场景覆盖，赋能汽车智造

在汽车制造领域，华沿协作机器人的应用非常广泛，能汽车制造产业链的众多环节中找到合适的应用场景。在动力电池制造环节，协作机器人可高效完成电芯堆叠、电池包螺丝锁付、气密性检测等任务，显著提升生产效率和产品一致性。以某企业电池托盘检测应用为例，华沿机器人能在 60 秒时间内完成电池托盘法兰面内测平面度检测、内腔长度检测、碰焊点检测等 10 + 项检测，整体效率提升一倍以上。在涂装工艺中，防爆型协作机器人替代人工进行保险杠、轮毂喷涂，不仅解决了劳动力短缺问题，还通过精准控制喷涂轨迹，大幅降低了涂料浪费。而在整车装配线上，华沿机器人可以精准执行车灯螺丝锁付、发动机轴瓦安装、玻璃涂胶等任务，并且凭借 300N・m 大扭矩、去使能下掉距离仅为同行 1/10 等优势，确保装配质量稳定可靠。

华沿机器人也能助力汽车制造相关企业打造柔性化程度更高的生产线。面对小批量、多品种的生产趋势，企业可通过华沿机器人快速部署的特性，实现产线灵活调整。例如，在汽车门板海绵条粘贴、车灯涂胶等场景中，操作人员只需通过拖拽示教或图形化编程即可完成机器人轨迹设置，无需复杂的代码编写，极大降低了自动化改造门槛；北京某 4S 店的喷涂车间，华沿防爆机器人仅用 5 天便完成安装调试，实现多车型保险杠的全自动喷涂…… 这种“轻量化部署 + 智能化操作”的模式，正帮助越来越多企业在提质增效的同时，加速向智能制造转型。

整体而言，华沿机器人深入汽车制造行业的主要价值在于，“为汽车制造产线每一个环节、工序进行优化和补充，助力客户实现整体效益的倍增！并在落地成本、部署周期、投资回报周期及学习使用成本等方面优于传统工业机器人，能为客户带来更大的价值！”。目前，华沿机器人已与比亚迪、广汽、长城、宁德时代等全球知名企业建立深度合作，也充分验证了华沿机器人在复杂工业场景中的实用性与可靠性。

展望未来，华沿机器人将继续深耕协作机器人技术，推动其在汽车制造等工业领域的广泛应用，并将以更开放的合作姿态，携手行业伙伴，共同探索各行各业智造升级的无限可能，用创新技术赋能千行百业。

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